Plus de 30 ans d’expérience et de savoir-faire sur les matériaux composites
MISSION
Delta Lab est la division du groupe Plados-Telma dédiée à la recherche, au développement et à l'innovation, ainsi qu'à la production et à la formulation de matériaux acryliques à base de quartz pour sa propre production d'éviers de cuisine et à la production de formulations acryliques à base de trihydrate d'aluminium pour le secteur de la salle de bains et l'ensemble de l'industrie du meuble.
Delta Lab dispone d'un laboratoire chimico-physique de pointe, équipé d'une instrumentation de recherche technologique sophistiquée et avancée, où travaille un personnel expérimenté et qualifié, aux compétences technico-scientifiques élevées, capable d'effectuer une large gamme d'essais chimiques et mécaniques, tant à des fins internes que pour des sujets externes, tant publics que privés. En effet, le personnel de Delta Lab est composé de techniciens spécialisés, d'ingénieurs en mécanique et en chimie, de chercheurs et d'innovateurs universitaires, collaborant depuis de nombreuses années avec le département de chimie de l'université de Camerino.
LA STRUCTURE
L'installation s'étend sur une superficie de 3 500 mètres carrés, comprenant des bureaux, des zones d'essai, des laboratoires physico-chimiques, une usine de transformazione et de productionone de matières premières, unique en Europe, développée avec une technologie de pointe et entièrement automatisée, et de vastes zones de stockage de matières premières telles que les charges minérales et les polymères.
ANALYSES CHIMIQUES
Grâce à des procédures de contrôle standardisées et précises, nous analysons chaque matière première impliquée dans le processus de production des dispersions acryliques, ainsi que les caractéristiques des intrants de matières premières, des produits semi-finis et des matériaux composites. Nous étudions et optimisons les formulations chimiques et évaluons la cohérence de la qualité des différents components en utilisant une méthodologie scientifique. Pour ce faire, nous utilisons des instruments technologiquement avancés : viscosimètres numériques, spectro-photochromomètres pour la définition des couleurs, DEA, DSC, rhéomètres, thermobalances automatisées, microscopes électroniques, mélangeurs, agitateurs verticaux, simulateurs de moulage de plaques, bains thermostatiques et moufles.
ESSAIS CHIMICO-PHYSIQUES
Nous avons consacré un espace entier à la réalisation de tests chimiques et physiques sur les produits appliqués. Nous effectuons des tests sur nos matériaux composites pendant le développement du produit, afin d'améliorer leurs caractéristiques techniques et d'éviter l'apparition de défauts d'utilisation, et de prolonger la durée de vie du produit chez le client, tels que : mesure de la dureté avec le duromètre HRM, résistance à l'impact instantané par Charpy Resilience, modules de traction élastique avec le duromètre HRM, et résistance à l'impact instantané avec le duromètre HRM, résistance à l'impact instantané au moyen de l'essai "Charpy Resilience", modules élastiques trazione et flexione, résistance aux rayures au moyen de l'essai "SCRATCH" et de l'essai "TABER" pour mesurer la résistance à l'abrasionone sur les surfaces d'évier. Le laboratoire de R&D applique toutes les procédures de contrôle de la qualité conformément à la norme ISO 9001.
NOS PARTENAIRES
NOS PROJETS DE RECHERCHE ET DE DÉVELOPPEMENT
L'équipe R&D de DELTA, notre force motrice pour l'innovation des produits et des processus, travaille de manière transversale et synergique avec le processus de production et de conception. Plusieurs projets de R&D portant sur des questions environnementales et éco-durables ont été développés et menés à bien par la société.
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