Plus de 30 ans d’expérience et de savoir-faire sur les matériaux composites

Delta Lab est la division du groupe Plados-Telma qui se consacre à la recherche, au développement et à l'innovation, ainsi qu'à la production et à la formulation de matériaux acryliques à base de quartz pour sa propre production d'éviers de cuisine et à la production de formulations acryliques à base de trihydrate d'aluminium pour le secteur de la salle de bains et l'industrie du meuble dans son ensemble.

  1. Delta Lab

    Delta Lab dispone d'un laboratoire chimico-physique de pointe équipé d'instruments de recherche avancés où travaille un personnel aux compétences technico-scientifiques élevées, capable d'effectuer de nombreux essais chimiques et mécaniques, tant à des fins internes que pour des entités externes, publiques ou privées. En effet, le personnel de Delta Lab comprend des techniciens spécialisés, des ingénieurs mécaniciens et chimistes, des innovateurs et des chercheurs universitaires, qui collaborent depuis de nombreuses années avec le département de chimie de l'université de Camerino.

  2. La structure

    Une surface de 3 500 mètres carrés comprend des bureaux, des zones d'essai, des laboratoires de chimie-physique, une usine de transformazione et de production de matières premières unique en Europe, développée avec une technologie de pointe et entièrement automatisée, ainsi que de vastes zones de stockage pour les matières premières telles que les charges minérales et les polymères.

  3. Analyse chimique

    Grâce à des procédures de contrôle standardisées et précises, nous analysons chaque matière première impliquée dans le processus de production, les caractéristiques des matières premières entrantes, des produits semi-finis et des matériaux composites. Nous étudions et optimisons les formulations chimiques et évaluons la constance de la qualité des différents components. Pour ce faire, nous utilisons des instruments technologiques de pointe : viscosimètres numériques, spectro-photo-colorimètres pour la définition des couleurs, DEA, DSC, rhéomètres, thermobalances automatisées, microscopes électroniques, mélangeurs, agitateurs verticaux, simulateurs de moulage de plaques, bains thermostatiques et moufles.

  4. Tests chimico-physiques

    Nous avons consacré une zone entière à la réalisation d'essais physico-chimiques sur les produits appliqués. Nous effectuons des tests sur nos matériaux composites pendant le développement du produit, afin d'améliorer leurs caractéristiques techniques et d'éviter l'apparition de défauts à l'usage, et de prolonger la durée de vie du produit chez le client, tels que : mesure de la dureté avec un duromètre HRM, résistance à l'impact instantané par Charpy Resilience, modules de traction élastiques avec un duromètre HRM, et résistance à l'impact instantané avec un duromètre HRM, résistance à l'impact instantané au moyen des modules de traction élastique Charpy Resilienceone et flexione, résistance à la rayure au moyen des tests SCRATCH et TABER pour mesurer la résistance à l'abrasionone sur les surfaces d'évier. Le laboratoire de R&D applique toutes les procédures de contrôle de la qualité conformément à la norme ISO 9001.

  5. Nos projets de
    Recherche et développement

    L'équipe de recherche et développement de Delta, notre force motrice pour l'innovation à la fois dans les produits et les processus, travaille de manière transversale et synergique avec le processus de production et de conception. Plusieurs projets de R&D portant sur des questions environnementales et éco-durables ont été développés et menés à bien par l'entreprise.

    En savoir plus sur nos projets
Image par Freepik

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